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隔膜压滤机故障现象及排除方法 来源:   作者:   发布时间:2019/7/2 15:42:39    次浏览

  隔膜压滤机压滤机液压系统工作时经常发生液压缸伸缩不到位,系统泄压、拉开合拢不到位或不动作等故障,针对这些问题,现介绍几种分析成因及解决方法。

  故障1 液压缸泄压,液压泵达不到需要高压。

  1)故障现象:液压压紧机械压紧时压力达到上限时,电砚切断,浓压泵停止供油后,系统泄压较快,压力表指针回落。

  2〕故障分析及排除。①起动液压泵后,用改锥推动电磁阀两端中心处检查钮,检查双级阀高低压段的压力设定值是否符合设定值,如果符合说明主油路没有问题;如无压力,则检查液压泵、滤网及多级溢流阀。②查看电磁阀是否损坏,通电后用改锥贴近电磁铁处,如有吸力则正常。推动电磁阀检查纽,如能推动刚正常,推不动则卡死,如有必要应予以更换。③检查单向阀液控回路。缓泄电磁阀为Y型机能,中位时通油箱,单向阀液控口充分释放保证单向阀锁住抽路保压。若电磁阀有问题不能回位会导致液左口憋压,单向阀释放导致系统掉压。

  故障2 液压缸活塞回程时不到位,出现反弹

  1)故障现象:起动液压泵,经低压滋流阀、电液换向阀左位、液控单向阀无杆腔油液回流油箱,活塞杆回缩到位后会反向伸出1—2cm。

  2)故障分析及排除。①系统内部进入空气。起动液压泵,手动给出锁紧液压缸到位信号,打开排气阀,操作液压缸反复动作,观察是否有气体排出。②检查液压缸高低压腔是否内漏,造成油液互通。③检查电液换向阀动作是否灵敏,如有卡滞,则造成换向不到位,油路互通,应更换阀门。④检查操作程序是否出理错误,行程开关信号输出失灵,输出信号为假信号,出现误操作。